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Wie können Wälzlager geschmiert werden?
- Ölbadschmierung: Bei der Ölbadschmierung tauchen jeweils die unteren Wälzkörper bis zur Hälfte ins Öl ein. Durch
- die Drehbewegung des Lagers werden alle Lagerteile mit Öl versorgt.
- Ölumlaufschmierung: Bei der Ölumlaufschmierung wird das Öl durch eine Ölpumpe dem Lager zugeführt.
- Ölnebelschmierung: Bei besonders schnelllaufenden Wälzlagern wird diese Schmierung eingesetzt. Das Gemisch
- aus Druckluft und feinen Öltröpfchen wird in das Lager geblasen.
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Wie können Gleitlager geschmiert werden?
- -Fettschmierung
- -Feststoffschmierung
- -Ölschmierung
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Was für Wälzlager gibt es?
- -Rillenkugellager (ein- und zweireihig)
- -Schrägkugellager
- -Pendelkugellager
- -Axial Rillenkugellager
- -Zylinderrollenlager
- -Kegelrollenlager
- -Tonnenlager
- -Pendelrollenlager
- -Nadellager
- Diese Lager gibt es in offenen und geschlossenen Ausführungen.
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Welche Vor- bzw. Nachteile besitzen Wälzlager gegenüber Gleitlagern?
- Vorteile:
- -Geringere Reibungsverluste und Wärmeentwicklung
- -Geringerer Schmierstoffverbrauch (manche Lager sind vom Hersteller auf Lebenszeit geschmiert) -
- Austauschbarkeit durch genormte Größen
- -Ausgleich von Wellenversatz und Wellendurchbiegung durch Einsatz von Pendellager
- Nachteile:
- -Empfindlich gegen Schmutz- Stoßbelastungen und hohe Temperaturen
- -Größerer Einbaudurchmesser
- -Geringe Schwingungsdämpfung
- -Geringe Tragfähigkeit bei gleicher Baugröße
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Was ist beim Ausbau von Wälzlagern zu beachten?
- -Zum Ausbau sind geeignete Abziehvorrichtungen zu verwenden.
- -Die Abziehkraft darf nicht über die Wälzkörper geführt werden.
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Was ist beim Umgang mit Wälzlagern zu beachten?
- -Wälzlager sind sehr empfindlich gegen Verschmutzung und Korrosion.
- -Beim Einbau ist daher für größte Sauberkeit zu sorgen.
- -Die Lager sollten immer in der Originalverpackung aufbewahrt werden.
- -Das am Lager haftende Korrosionsschutzöl darf nicht abgewaschen werden.
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Auf was muss beim Einbau eines Wälzlagers geachtet werden?
- Bei der Montage eines Wälzlagers muss vor allem darauf geachtet werden, dass die Einpresskraft nicht über die
- Wälzkörper übertragen wird.
- Es müssen immer Presshülsen und Montagehilfen in der richtigen Größe verwendet werden.
- Da bei größeren Wälzlagern die Einpresskräfte sehr hoch sein können, werden diese Lager im Ölbad oder mit Hilfe
- eines elektrischen Heizgerätes (induktiv) auf 80° - 100°C angewärmt und anschließend schnell und ohne verkanten
- auf den Wellenzapfen geschoben.
- Wenn bei großen Lagern ein fester Sitz am Außenring erforderlich ist, muss das Lagergehäuse angewärmt werden
- oder das Wälzlager auf -50°C gekühlt werden (Flüssigstickstoff).
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Als Lagerwerkstoffe für Gleitlager eignen sich:
- -Legierungen mit Kupfer (Bronze und Messing)
- -Zinn
- -Blei
- -Zink
- -Aluminiumbeschichtungen
- -Gusseisen
- -Sintermetalle und Kunststoffe
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Was für Eigenschaften sollten Lagerwerkstoffe besitzen?
- -Hohe Verschleißfestigkeit
- -Gute Notlaufeigenschaften
- -Gute Benetzbarkeit durch den Schmierstoff
- -Einbettungsfähigkeit für Abrieb
- -Wärmeleitfähigkeit zur Abfuhr von Reibungswärme
- -Korrosionsbeständigkeit
- -Schwingungsdämpfend
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Welche Arten von Wälzführungen gibt es?
- -Kugelbuchsen bei runden Führungsbahnen, Geradlinige und Drehbewegung möglich
- -Verdrehfeste Kugelführung,
- -Linearführung für lange Verschiebewege
- -Kugelgewindetrieb (CNC Werkzeugmaschinen)
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Welche Eigenschaften soll eine Führung besitzen?
- -Geringe Reibung und niedriger Verschleiß
- -Hohe Führungsgenauigkeit durch geringes Spiel
- -Nachstellmöglichkeiten des Führungsspiels
- -Möglichst gute Dämpfungseigenschaften
- -Einfache Wartung und Schmiermöglichkeit
- -Abdichtungen gegen Schmutz und Späne
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Wie werden Führungen und Spindeln verschleißfest hergestellt?
Durch Härten und Feinbearbeitung der Laufoberflächen, z.B. Flammhärten, Induktionshärten
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Aus welchem Material werden Federn hergestellt?
- Sie werden aus Federstahl (z.B. 50 CrV 4), der durch Härten, Vergüten oder Kaltverformung seine Eigenschaften
- erhält, hergestellt.
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Nach welchen Belastungen werden Federn eingeteilt?
- -Zug
- -Druck
- -Biegung
- -Verdrehung (Torsion)
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Welche Federarten gibt es?
- -Schraubenfeder
- -Schraubendrehfeder
- -Blattfeder
- -Drehstabfeder
- -Ringfeder
- -Tellerfeder
- -Gummifeder
- -Gasdruckfeder
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Von welchen Faktoren ist die Federkraft bei Schraubenfedern abhängig?
- -Durchmesser des Federdrahtes
- -Wirkdurchmesser der Feder
- -Federweg und Windungszahl
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Was sind die Vorteile eines Zahnriemens?
- Bei Zahnriemen erfolgt die Kraftübertragung nicht durch Reibung, sondern formschlüssig durch Ineinandergreifen
- der Zähne des Riemens und der Zahnriemenscheibe.
- Zahnriemen verbinden die Vorteile des Flach- und des Keilriemen mit der Schlupffreiheit der Kette.
- Da Zahnriemen eine geringere Riemenvorspannung haben müssen, ist die Lagerbelastung viel kleiner als bei Keilund Flachriemen.
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Welche Aufgaben erfüllen Zahnräder?
- Zahnräder übertragen Drehbewegungen formschlüssig von einer Welle auf eine andere.
- Dabei greifen die Zähne des Antriebs-und des Abtriebsrades ineinander.
- Durch Wahl der Zähnezahl und damit des Übersetzungsverhältnisses erhält man die gewünschte Drehzahl,
- Drehrichtung und Drehmoment an der Antriebswelle.
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Wie können Zahnräder hergestellt werden?
- Zahnräder Herstellung:
- Spanende Fertigung: Wälzfräsen- Wälzstoßen- Profilfräsen- Wälzschleifen- Erodieren
- Spanlose Fertigung: Spritzgießverfahren- Sinterverfahren- Formpressen- Schmieden
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Welche Zahnradmaße sind zur Fertigung notwendig?
- Sind Modul, Zähnezahl und Kopfspiel eines Zahnrades bekannt, können alle anderen Maße berechnet oder aus
- Tabellen entnommen werden.
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