Fertigungstechnik

Verringerung der Vorschubkraft. Verbesserung des Spanablaufes Querschneidenlänge: rund 10% vom Bohrerdurchmesser

• Große und unregelmäßig geformte Werkstücke.
• Achtung: bei Unwucht - Gegengewicht anbringen und Drehzahl verringern

• -Geringe Fliehkräfte
• -Werkstück kann über die ganze Länge bearbeitet werden
• -Hohe Rundlaufgenauigkeit
• -Sehr schnelles, sicheres Spannen

• -Zwischen den Spitzen
• -Auf der Planscheibe
• -Auf einem Drehdorn
• -Mit speziellen Vorrichtungen

• -Bei kleiner Steigung und feinen Spänen durch Zustellen mit dem Planschlitten.
• -Durch wechselseitiges Zustellen mit dem Planschlitten unter gleichzeitigem Verstellen des Oberschlittens.
• -Mit dem schräggestellten Oberschlitten, wobei der Einstellwinkel gleich 90° - halber Flankenwinkel ist.

Für die Bearbeitung von gehärteten Werkstücken.

Durch Überlappung der Dreh- und Axialbewegung bei Werkstoffabtrag.

• Beim Funkenerodieren wird der Werkstoff durch die erodierende Wirkung (elektrische Entladungen) zwischen
• Werkstück- und einer Werkzeugelektrode abgetragen.
• Dabei schmilzt der Werkstoff auf, wird teilweise verdampft und durch mechanische und elektrische Kräfte entfernt.

• Beim funkenerosiven Schneiden, auch Drahterodieren genannt, dient als Werkzeugelektrode ein ablaufender
• Kupfer- oder Messingdraht mit einem Durchmesser von 0,02 - 0,3 mm.
• Mit diesem ablaufenden Metalldraht können an Werkstücken genaue Bohrungen und komplizierte Durchbrüche mit
• einer Maßgenauigkeit unter 0,005 mm gefertigt werden.

• Mit dem funkenerosiven Senken können Bohrungen, Durchbrüche und Einsenkungen (Gravuren) auch aus dem
• Vollen gefertigt werden.

• Durch Fügen werden zwei oder mehrere Werkstücke miteinander verbunden.
• Nach der Wirkungsweise unterscheidet man formschlüssiges, kraftschlüssiges, vorgespannt formschlüssiges und
• stoffschlüssiges Fügen.
• Man unterscheidet zwischen lösbaren und unlösbaren Verbindungen.
• Lösbar:
• Formschlüssige Verbindungen
• -Passfedern
• -Keilwellen
• -Passschrauben
• -Stiften
• -Bolzen
• -Nieten (unlösbar)
• Kraftschlüssige Verbindungen
• -Schraubenverbindungen
• -Klemmverbindungen
• -Kegelverbindungen
• -Einscheibenkupplungen
• Vorgespannt formschlüssige Verbindungen
• -Keilverbindungen
• -Stirnzahnverbindungen
• -Kegelverbindungen mit Scheibenfedern
• Unlösbar:
• Stoffschlüssige Verbindungen
• -Schweißverbindungen
• -Klebeverbindungen
• -Lötverbindungen

• -Gewindeprofil
• -Außendurchmesser
• -Steigung
• -Kerndurchmesser
• -Flankendurchmesser
• -Flankenwinkel

• Withworth-Gewinde? Metrische ISO-Gewinde: 60° Flankenwinkel
• Withworth-Gewinde: 55° Flankenwinkel

• Mindestzugfestigkeit:
• Rm = 12 . 100 N/mm² = 1200 N/mm²
• (1. Zahl (12) wird mit 100 multipliziert)
• Mindeststreckgrenze:
• Re = 12 . 10 . 9 N/mm² = 1080 N/mm²
• (wird durch Multiplikation der 1. Zahl (12) mit dem zehnfachen Wert der 2. Zahl (9) ermittelt)

• Setzsicherungen
• - Federring
• - Zahnscheibe
• - Fächerscheibe
• - Spannscheibe bzw. Tellerfeder
• Losdrehsicherungen
• - Sperrzahnschraube
• - Klebstoffbeschichtetes Gewinde
• Verliersicherungen
• - Kronenmutter mit Splint
• - Sicherungsblech
• - Geschlitzte Mutter
• - Mutter mit Kunststoffring
• - Drahtsicherung
• - Schraubengewinde mit aufgesinterter Polyamidschicht

• Mit Stiftverbindungen werden lösbare Verbindungen hergestellt. Sie werden meist auf Abscherung beansprucht.
• Nach dem Verwendungszweck unterscheidet man:
• -Passstifte: sichern die Lage von 2 Bauteilen zueinander.
• -Befestigungsstifte: verbinden 2 oder mehrere Bauteile kraft- und formschlüssig und können somit Kräfte und
• Drehmomente übertragen.
• -Abscherstifte: verhindern die Beschädigung von Bauteilen, indem sie als Soll-Bruchstelle bei unzulässiger
• Beanspruchung den Kraftfluss unterbrechen.

• -dem Verwendungszweck
• -der verlangten Genauigkeit
• -den Kosten

• -Passfederverbindung
• -Keilwellenverbindungen
• -Zahnwellenverbindungen
• -Kerbzahn- und Evolventenzahnverbindungen
• -Polygonwellenverbindungen

• Pressverbindungen entstehen, wenn beim Fügen von Bauteilen Übermaß zwischen den Passflächen vorhanden ist.
• Pressverbindungen übertragen Kräfte und Drehmomente kraftschlüssig.

• -Vorgeschriebene Anwärmtemperaturen sind genau einzuhalten, um Gefügeveränderungen zu vermeiden.
• -Große, sperrige Teile sind gleichmäßig zu erwärmen, da sie sich sonst verziehen.
• -Wärmeempfindliche Teile, z.B. Dichtungen müssen vor dem Erwärmen entfernt werden.
• -Bei Arbeiten mit Kühlmitteln sind die Sicherheitsvorschriften zu beachten.

• Weichlote bis 450° Arbeitstemperatur
• Hartlote über 450° Arbeitstemperatur
• Hochtemperaturlote über 900° Arbeitstemperatur
• Lote für Aluminiumwerkstoffe

• Flug- und Fahrzeugbau
• -Verbindung von Konstruktionsteilen
• -Sichern von Schrauben
• -Dichten von Fügeflächen
• Maschinenbau
• -Befestigen von Buchsen und Lagern
• -Abdichten von Gehäusen

• Vorteile:
• -Keine Gefügeänderung
• -Gleichmäßige Spannungsverteilung
• -Viele Werkstoffkombinationen
• -Dichte Verbindungen
• -Wenig Passarbeit erforderlich
• Nachteile:
• -Große Fügeflächen nötig
• -Geringe Dauerfestigkeit
• -Geringe Warmfestigkeit
• -Teilweise lange und komplizierte Aushärtung

• -Schmelzklebstoffe (sie erstarren rein physikalisch durch Abkühlung)
• -Nassklebstoffe (sie härten durch Verdunsten eines Lösungsmittels)
• Reaktionsklebstoffe sind die am häufigsten angewendeten Klebstoffe für Metalle. Sie härten durch eine chemische
• Reaktion aus. Nach der Verarbeitungstemperatur werden sie in Warm- und Kaltkleber, nach der Zusammensetzung
• in Ein- und Zwei-Komponenten-Kleber unterteilt. Nassklebstoffe (sie härten durch Verdunsten eines
• Lösungsmittels)

• -Kaltkleber härten bei einer Bezugstemperatur von 20°C aus.
• -Warmkleber benötigen Temperaturen von ca. 120 - 400°C für die Aushärtung.

• -Die Fügeflächen müssen trocken, sauber, fettfrei und leicht aufgeraut sein.
• -Der Klebstoffauftrag soll unmittelbar nach der Oberflächenvorbehandlung erfolgen.
• -Während der Aushärtung müssen die Teile gegen Verrutschen gesichert werden.
• -Klebstoffe sollen in ungehärtetem Zustand nicht mit der Haut in Berührung kommen.
• -Die Arbeitsräume sind gut zu lüften (gesundheitsschädliche Dämpfe!).
• -Herstellerhinweise beachten!