품질경영 7

1. 아이디서 발상법

1) _____: 여러 사람이 자유로운 분위기 속에서 그룹토의방식으로 주어진 문제에 대해 아이디어를 내게 하는 방법

2) _____: 문제와 목적을 리더만이 알고 구성원에게는 대상의 상위개념을 제시하여 그것을 바탕으로 연상에 의해 새로운 아이디어를 찾게 함

2. 현장개선활동: 3정5S운동

1) 3정: _____, _____, _____
2) 5S: _____, _____, _____, _____, _____

3. 현장개선활동 II

1) _____: 최저의 원가로 필요한 기능을 성취할 수 있도록 하기 위해 제품의 기능분석에 주력하는 조직적이고도 체계적인 분석기법

2) 평가 수식

3. 현장개선활동 III

1) _____: 인간의 오류로 인한 결함을 없애기 위한 경영관리기법

5. QC 7가지 도구 I

1) _____: 계량치 데이터의 분포를 그린 그림

2) 세부명칭
 (1) _____: 수치 끝맺음에 버릇이 있는 경우 또는 구간의 폭을 측정단위의 정수배로 하지 않은 경우
 (2) _____: 규격 이하의 것은 전수선별하여 제거한 경우
 (3) _____: 평균치가 다른 몇 개의 분포가 뒤섞인 경우
 (4) _____: 평균치가 서로 크게 다른 두 개의 분포가 뒤섞인 경우
 (5) _____: 상이한 분포의 데이터가 약간 혼입된 경우

5. QC 7가지 도구 II, III, IV

1) _____: 결과에 원인들이 어떻게 관계하고 있는가를 한 눈으로 알 수 있도록 작성한 그림

2) _____: 소수의 핵심요인이 무엇인지 살펴보는 그림

3) _____: 서로 관계있는 두 개의 변량간의 관계를 살펴보는 그림

5. QC 7가지 도구 V, VI, VII

1) _____: 계수치 데이터가 분류 항목별의 어디에 집중되어 있는지를 보기 쉽게 나타낸 그림

2) _____: 제품에 영향을 주는 요인 별로 끼리낄 모아보는 것

3) 그래프
 (1) _____: 수량비교
 (2) _____: 시계열 변화
 (3) _____: 중심선을 긋고 위/아래 한계선을 기입하여 관리하는 그래프

5. 신QC 7가지 도구 I, II, III, IV

1) _____: 원인/결과, 목적/수단 등 관계가 복잡하게 얽혀 있는 문제에 대하여 각 요인의 인과관계를 종합적인 견지에서 파악하여 해명

2) _____: 목적이나 목표를 달성하기 위해 필요한 수단을 계통적으로 전개한 그림

3) _____: 아이디어나 활동, 책임, 기능 등에 존재하는 논리적 연관성을 그래프로 표시. 원인과 결과 사이의 관계, 목표와 방법 사이, 문제가 되고 있는 항목요소, 방법 간의 관계에 대한 정보를 제공. 상대적 중요도 표시

4) _____: 서로 관련이 있는 그룹별로 나누어 정리하는 방법. KJ법

5. 신QC 7가지 도구 V, VI, VII

1) _____: 사전에 생각할 수 있는 모든 결과를 예측하고 그 하나하나가 가능한 한 바람직한 결과를 가져오도록 대책을 세워 사전에 손을 써 결과를 바람직한 방향으로 이끌어가는 방법

2) _____: 화살표 그림을 이용하여 네트워크로 나타내어 최적의 일정계획을 위한 진척도를 관리하는 방법

3) _____: 매트릭스도에 배열된 많은 데이터를 판단하기 좋게 정리하는 방법. 계량적인 정보를 정리.

10. 6시그마의 정의

1) 간단한 정의: 모든 프로세스에서 _____을 지향하는 과학적 경영혁신 전략

2) 상세한 정의: 최고경영자의 리더십 아래 모든 프로세스의 품질수준을 정량적으로 평가하여 품질을 혁신하고, 문제해결과정 및 전문가양성 등의 효율적인 품질문화를 조성해 가며, 고객만족을 달성하기 위하여 프로세스의 질을 _____수준으로 높여 기업경영 성과를 획기적으로 향상시키고자 하는 종합적인 기업의 _____

11. 6시그마 철학

'Doing it right the first time'이라는 개념과 동일함. 고객의 관점에서 출발하여 프로세스의 문제를 찾아 _____로 문제를 해결할 수 있는 과정을 제시함. 보통 _____의 5단계로 나눔.

12. 6시그마 수준

1) 의미: 양쪽으로 불량률이 각각 _____발생 *3시그마 수준에서는 양쪽에서 각각 _____ 발생

2) 장기적인 관점에서의 시그마 수준
 (1) 실무적으로는 여러 원인에 의해 프로세스 평균 μ가 목표치에서 최대 _____ 흔들릴 수 있음
 (2) 결론적으로 좁은 의미의 6시그마는 모든 프로세스의 품질수준이 6시그마 수준을 달성하여 불량률을 _____이하로 하고자 하는 기업의 품질경영전략이라고 할 수 있음

13. 6시그마 추진절차

1단계: Define
 1) _____조사
 2) _____선정

2단계: Measure
 1) 제품의 _____ 선택
 2) 필요한 측정을 실시하여 _____ 조사
 3) 프로세스 단기 또는 장기 _____ 추정

3단계: Analyse
 1) _____으로 주요 특성치 정보 획득
 2) 최고수준의 타 회사 특성치를 _____

4단계: Improve
 1) 특성치에 대한 _____의 주요 요인 진단
 2) 통계적 방법으로 주요 _____ 식별
 3) 최적 조건 구함

5단계: Control
 1) 새로운 프로세스 조건의 _____
 2) 통계적 공정관리 기법으로 변화 탐지
 3) 프로세스 안정되면 공정능력 _____

14. 새로운 프로세스의 생성 및 평가가 필요한 경우, 연구개발의 경우 또는 사무간접분야의 경우 DMAIC 보다는 _____를 사용함

15. 6시그마 추진을 위한 전문 품질요원

1) _____: 사업부 책임자: 목표설정 및 전략수립

2) _____: 전문추진 지도자: 품질요원 지도교육 및 감독

3) _____: 전담요원: 6시그마 프로젝트 추진 책임자

4) _____: 현업담당자(모든 임직원 포함): 6시그마 교육을 받은 요원으로 현업 수행과 동시에 부분적 개선활동 참여

5) _____: 현업담당자(모든 임직원 포함): 품질관리의 기본자질을 습득한 모든 사람

16. 다른 경영전략과의 관계: TQC/TQM

17. 다른 경영전략과의 관계: 싱글 PPM

1) 싱글 PPM: 단기적으로 제품이나 서비스 100만 개 중 불량품을 _____로 줄이고 장기적으로는 불량률 제로를 달성하기 위하여 조직 구성원 전원이 참여하는 품질관리운동

2) 추진단계
 (1) _____: 범위선정
 (2) _____: 현상파악
 (3) _____: 원인분석
 (4) _____: 목표설정
 (5) _____: 개선
 (6) _____: 평가