MR: inleiding

  1. Doel van MR:
    proces beter opvolgen+ sturen
  2. Proces-operator moet:
    snel+ juist reageren op een storing
  3. Een fout kan voor schade zorgen:
    • slecht eindproduct
    • schade aan de installatie ~> ontslag/werkloosheid
    • schade aan de werknemer
    • verschepingstijd
  4. Automatisatie van een proces:
    • goedkoper (minder werkuren)
    • veiliger (minder kans menselijke fout)
    • goede kwaliteit van eindproduct (nauwkeuriger)
  5. Sensor geeft:
    directe/ondirecte meting, in waarde X
  6. Regelaar:
    • zorgt voor een correctie Y
    • als X verschild van de norm W, dan wordt een correctie uitgevoerd, dit gebeurt via een orgaan/actor
  7. Bij indirecte meting is het belangrijk:
    het verschil tussen de te meten en de gemeten grootheid te kennen
  8. Waarom geen '0' waarde;
    • anders ziet men niet dat iets defect is (meter kapot= 0)
    • ongedierte weghouden-> knaagt aan draden en zorgt zo voor breuken
  9. In controlekamer:
    is alles gecentralizeert, zo kan de operator ingrijpen in het proces adhv sensoren (lampen, alarmen, meldingen..)
  10. Sensoren meten:
    • Fysische gegevens (kwantiteit; gewicht, druk, leven)
    • Chemische gegevens/analyse (samenstelling, pH-waarde)
    • Milieu-metingen (gassen, emisie)
  11. Q/F
    L
    P
    T
    • Q/F: stroming (quantity, flow)
    • L: hoogte/stand v. vl (level)
    • P: druk (pressure)
    • T: temperatuur
  12. Image Upload 2
    als stroom uitvalt krijgt actor de maximale stand, bv. open regelklep
  13. Image Upload 4
    als stroom uitvalt krijgt actor de minimale stand, bv. geslotenregelklep
  14. Image Upload 6
    als stroom uitvalt blijft de actor de zelfde stroom krijgen, klep gaat niet verder open/toe bv. halfopen regelklep
  15. Image Upload 8
    H= hand, de actor kan met de hand bedient worden
  16. Image Upload 10
    De actor kan enkel met de hand bedient worden
Author
zotbolleke
ID
172754
Card Set
MR: inleiding
Description
MR
Updated